碳纤维加固包括卡本碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达。

　   一、施工流程   　　

        1、施工准备; 　　2、砼表面处理; 　　3、涂刷底胶; 　　4、构件表面残缺面修补; 　　5、粘贴碳纤维; 　　6、表面养护; 　　7、找平材料配置; 　　8、底层或树脂配制; 　　9、浸渍树脂配制。 　

      二、操作要点 　

      1、 混凝土表面处理 　　

       (1) 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 　　

       (2) 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 　　

       (3) 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 　　

       (4) 打磨：将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 　　

       (5) 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 　　

     2、 缺陷部位涂刷底胶 　　将配好的底胶(粘结剂)，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。 　　

     3、 构件表面残缺面的修补 　　用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：

      (1) 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。

      (2) 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 　　

     4、 涂刷底胶 　　将配好的底胶(粘结剂)，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 　　

     5、 粘贴碳纤维 　　粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下： 　　

     (1) 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 　

     (2) 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。 　

    6、 养护 　　粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。 　

    7、 涂装 　　若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定